banner
Центр новостей
Наши продукты ориентированы на пользователя, легко доступны и безопасны.

SICK выпускает новый линейный энкодер для промышленного применения

May 11, 2023

Хизер Холл | 17 января 2023 г.

Компания SICK выпустила новое семейство продуктов линейных энкодеров для высокоточного определения положения поршня в гидравлических цилиндрах и мониторинга линейных перемещений в машинах. Семейство линейных энкодеров DAX обеспечивает гибкость для бесчисленных промышленных приложений.

Семейство продуктов предлагает три конструкции, подходящие для этих применений, все с соответствующими отраслевым диапазонам измерения. Онлайн-конфигуратор предоставляет пользователям пошаговую помощь в выборе подходящего DAX. Для приложений с особыми требованиями интеллектуальная и гибкая системная архитектура семейства продуктов обеспечивает индивидуальную и эффективную настройку.

Определение линейного положения происходит бесконтактно, а значит, не требует износа и обслуживания, на основе магнитострикции. Этот абсолютный принцип измерения обеспечивает высочайший уровень эксплуатационной готовности машины без необходимости проведения контрольных испытаний. В дополнение к этому линейные энкодеры DAX предлагают комплексные диагностические функции. Это открывает возможность использования датчиков для мониторинга состояния и интеграции в среды цифровой трансформации.

Линейный энкодер DAX подходит для измерения положения во многих приложениях, включая термопластавтоматы, прессы, автомобильное оборудование, печатные и упаковочные машины, ветряные, гидро- и солнечные электростанции, деревообрабатывающую или медицинскую технику.

Семейством продуктов DAX компания SICK расширила свой портфель магнитострикционных линейных энкодеров для промышленного применения. Поскольку в устройстве используется абсолютный принцип измерения, эталонный прогон не требуется. Для вывода на рынок DAX доступны три варианта корпуса: конструкция для интеграции в промышленные гидравлические цилиндры, плоский тип с блочными магнитами для монтажа в условиях ограниченного монтажа и версия с скользящим профилем, который направляет позиционный магнит, тем самым обеспечивая очень точное и воспроизводимое измерение положения. Доступный диапазон измерения составляет от 50 мм до 2500 мм и настраивается индивидуально с шагом 1 мм.

Концепция платформы DAX обеспечивает высокую гибкость системы, позволяя очень эффективно создавать версии для конкретных приложений и легко интегрировать устройство в самые разные концепции машин. Это касается не только конструкции корпуса, но и позиционных магнитов, которые можно модифицировать в соответствии с требованиями конкретного применения. Такая обратная совместимость гарантирует заказчику большую гибкость и независимость при выборе кодировщика и производителя.

Для электрического монтажа семейство продуктов DAX предлагает интерфейс CANopen, поэтому измерительная система может выводить значения положения с разрешением до 10 мкм, а также аналоговый выход для 0–10 В постоянного тока или 4–20 мА.

Магнитострикционная функция семейства продуктов DAX использует чрезвычайно точный и надежный метод измерения времени пролета (ToF). Этот бесконтактный и неизнашиваемый принцип работы практически исключает необходимость технического обслуживания во время эксплуатации и в то же время обеспечивает высокий срок службы.

Линейные энкодеры имеют класс защиты IP65 и IP67, а также диапазон температур от -40° C до +85° C. Их прочная конструкция, высокая ударопрочность и виброустойчивость обеспечивают исключительную долговременную работоспособность даже в суровых условиях эксплуатации.

Линейные энкодеры DAX могут предоставлять исчерпывающую диагностическую информацию через интерфейс CANopen. Датчики контролируют рабочие и предельные температуры, а также напряжение питания на предмет пиков или падений напряжения.

Он выполняет постоянные функциональные проверки позиционного магнита, подсчитывает ходы поршня, суммирует их для определения общего смещения и записывает часы работы. Все это предоставляет ценную информацию о состоянии во время работы, а также о любых предстоящих работах по техническому обслуживанию, которые могут потребоваться на машине. Это можно использовать для сокращения незапланированных простоев и повышения эффективности используемой системы.